有奖任务

全自动灌装机

[编辑日期:2014/12/15 13:15:18]

全自动灌装机

全自动灌装机适用瓶:圆形、方形、扁形、异形玻璃瓶和塑料瓶,特别适用于小口(1.5mm以上)、风油精瓶、红花油瓶、香精瓶、细长瓶和各种不能直立的瓶型。

  灌装范围: 1-100ml

  装 头 数: 2-10头

  灌装精度: ±0.5%

  灌装速度: 60-100瓶/分

  电机功率: 精密调速电机 0.5kw 220v 50Hz

  整机尺寸: 2600×1000×1650mm

  机器净重: 200kg

? ? ? ?小孩没大人的陪同下请勿靠近

1、高精度:标定容量为500毫米时,平均误差±1.5毫升。  

2、高速度:每阀250-300瓶/小时,无级变速。  

3、大容量:灌装量可在150-800毫升之间任意无级调整。  

4、大范围:能适用多种异型瓶,且更换瓶型调整方便、快捷。  

5、无液损:瓶口封闭灌装,液体贴瓶内壁喷洒,不起酒花,不外溢。

6,食用油软包装灌装机是食用油灌装机的中包装的一种,区别于桶装,为了使用方便右边会有一段过渡辊子。

7.灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线.近来随着食品的QS认证,食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装,所以油类灌装机在灌装机中地位凸现.

  开机前真空泵内应加入20#机械油,油量必须经常地控制在油窗规定的位置上,大油量不要超过油窗规定的高度的四分之三。

  电源三湘三线380伏50赫兹,接线至端子板8 9 10检查泵机旋转方向是否与标志相符合。机壳接地保护。

  1、故障维修 .1 PLC故障

  PLC故障主要有输出点继电器接点粘连。

  如果该点控制电机,故障现象为有信号启动电机后,电机运转,但停止信号发出后,电机却不停止运转,当PLC停电后,电机才停止运转。如果该点控制电磁阀。故障现象为电磁阀线圈不断电,气缸不复位。如果用外力撞击PLC使粘连点分开的方法,可以协助判断该故障。

  PLC输出点故障的维修方法有两种,比较方便的一种是用编程器修改程序,将损坏的输出点修改为备用输出点,同时调线。如控制电磁阀的1004点损坏,改为备用点1105点。

  可用编程器找到1004点的相关语句,keep(014)01004为keep(014)01105。控制电机的1002点损坏,改为备用点1106,修改1002点相关语句out 01002为out 01106,同时调线即可。 如果没有编程器,则可采用比较麻烦的第二种,拆下PLC,拆开PLC将备用点的输出继电器拆下换到损坏的输出点上。再按原线号安装即可。

  2接近开关故障 灌装机包装机有五个接近开关。三个用于刀保护,二个用于控制上下膜放膜电机。其中用于控制刀保护的,偶尔一二次误动作。就会打断正常的运转过程,且由于故障出现的次数少,时间短,给故障的分析、排除带来一定的困难。故障典型表现为偶尔出现熔刀下降未到位又自动抬起。故障原因是熔刀在下降过程中。没有遇到被包装物。而熔刀升位接近开关失去信号,就与护刀板接触到被包装物一样,熔刀自动向上返回。 故障维修方法,可将熔刀升位接近开关并联安装一个同型号的开关,双开关并联工作,以提高其可靠性。

  3磁性开关故障 磁性开关用于检测气缸的位置和控制气缸的行程。叠层、推包、压包和熔刀四个气缸动作相互关联,用磁性开关来检测和控制它们的位置。故障主要表现为后续气缸不动作,原因是气缸速度较快,导致磁性开关不能检测到信号。如推包气缸速度太快,推包复位后,压包和熔刀气缸不动作。 故障维修方法,可调整气缸及其二位五通电磁阀上的节流阀,调小压缩空气流量,降低气缸运行速度,直至磁性开关可以检测到信号为止。

  4电磁阀故障 电磁阀故障主要表现为气缸不动作或不复位,原因是该气缸电磁阀不能换向或窜气。如果电磁阀窜气,由于进出气路相通,机器的空压压力达不到工作压力,刀梁上升不到位。刀梁保护接近开关不工作,全机运行的先决条件不成立,机器不能运行,这很容易与电气故障相混淆。电磁阀窜气都存在漏气声,仔细听声源和用手搜寻漏气点,一般可以很容易找出窜气的电磁阀。 维修方法是清洁电磁阀,更换损坏的密封圈,实在无法修复则更换电磁阀。[1]

扩展阅读: