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全自动影像测量仪

[编辑日期:2014/12/15 13:18:15]

全自动影像测量仪是在数字化影像测量仪基础上发展起来的人工智能型现代光学非接触测量仪器,属于当今最前沿的光学尺寸检测设备。全自动影像测量仪,是在数字化影像测量仪(又名CNC影像仪,其特征请参阅三年前所作《浅谈数字化与手摇影像测量仪的区别》一文,此处不再详述)基础上发展起来的人工智能型现代光学非接触测量仪器。其承续了数字化仪器优异的运动精度与运动操控性能,融合机器视觉软件的设计灵性,属于当今最前沿的光

   全自动影像测量仪,是在数字化影像测量仪(又名CNC影像仪,其特征请参阅三年前所作《浅谈数字化与手摇影像测量仪的区别》一文,此处不再详述)基础上发展起来的人工智能型现代光学非接触测量仪器。其承续了数字化仪器优异的运动精度与运动操控性能,融合机器视觉软件的设计灵性,属于当今前沿的光学尺寸检测设备。全自动影像测量仪能够便捷而快速进行三维坐标测量与SPC结果分类,满足现代制造业对尺寸检测日益突出的要求:更高速、更便捷、更精准的测量需要,解决制造业发展中又一个瓶颈技术。

  全自动影像测量仪,基于机器视觉的自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影像合成等人工智能技术,具有点哪走哪自动测量、CNC走位自动测量、自动学习批量测量,影像地图目标指引,全视场鹰眼放大等优异的功能。同时,基于机器视觉与微米精确控制下的自动对焦过程,可以满足清晰造影下辅助测高需要(亦可加入触点测头完成坐标测高)。支持空间坐标旋转的优异软件性能,可在工件随意放置的情况下进行批量测量,亦可使用夹具进行大批量扫描测量与SPC结果分类。

  全自动影像测量仪[1]是影像测量技术的高级阶段,具有高度智能化与自动化特点。其优异的软硬件性能让坐标尺寸测量变得便捷而惬意,拥有基于机器视觉与过程控制的自动学习功能,依托数字化仪器高速而精准的微米级走位,可将测量过程的路径,对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹配等操作过程自学并记忆。全自动影像测量仪可以轻松学会操作员的所有实操过程,结合其自动对焦和区域搜寻、目标锁定、边缘提取、理匹选点的模糊运算实现人工智能,可自动修正由工件差异和走位差别导致的偏移实现精确选点,具有高精度重复性。从而使操作人员从疲劳的精确目视对位,频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来,成百倍地提高工件批测效率,满足工业抽检与大批量检测需要。

  新推出的全自动影像测量仪具有人工测量、CNC扫描测量、自动学习测量三种方式,并可将三种方式的模块叠加进行复合测量。可扫描生成鸟瞰影像地图,实现点哪走哪的全屏目标牵引,测量结果生成图形与影像地图图影同步,可点击图形自动回位、全屏鹰眼放大。可对任意被测尺寸通过标件实测修正造影成像误差,并对其进行标定,从而提高关键数据的批测精度。全自动影像测量仪有着友好的人机界面,支持多重选择和学习修正,其优异的高速测量可达1500mm/min, 重合精度:±2μm、 线性精度:±(3+L/150) μm。

  台面大小

  500*350mm

  影像测量仪 解析力

  0.001mm

  机台重量

  180Kg

  影像测量仪示值精度

  4+L/150um

  放大倍数

  20x~120x

  影像测量仪X、Y、Z行程

  300*200*150mm

  台面荷重

  20Kg

  影像测量仪 外形尺寸(W*D*H)

  700*500*900mm

  CCD

  彩色1/3寸43万画素(480线SONY芯片)

  目前新的光罩技术超高精度全自动影像测量,为我国测量行业有有名的公司七海首创,此技术已获美国、台湾以及大陆等地区的发明和创新专利。此类机种的精度几乎不受机械误差及阿贝误差影响,尤其是X、Y、Z轴行程在600mm × 500mm× 200mm以上的机型,无论是XY轴向精度,还是XY平面坐标精度皆能在5μ内,其精准度比所有百万价值内的德国、日本或其它国外进口的机器更精准。

  优秀性能使其在各种精密电子、晶圆科技、刀具、塑胶、精密零件、弹簧、冲压件、接插件、模具、军工、二维抄数、绘图、工程开发、五金塑胶、PCB板、导电橡胶、粉末冶金、螺丝、钟表零件、手机、医药工业、光纤器件、汽车工程、航天航空、高等院校、科研院所等领域具有广泛运用空间。

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